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锅炉省煤器磨损机理和原因分析

文章出处:博泰锅炉 作者:博泰锅炉 人气: 时间:2018-12-28 14:15
    1.锅炉省煤器设计结构
    锅炉设计为膜式水冷壁管,在炉膛出口布置两外置旋风分离器,在炉膛内的烟气经旋风分离器把大部分灰尘颗粒后进入对流烟道,在对流烟道内布置两级过热器,经对流烟道后设计一转弯烟道进入尾部烟道,省煤器布置在转弯烟道下方,省煤器错列逆流布置,分上中下三组,每组52排管束,材质为Ф32×3.5mm。
    2.锅炉省煤器磨损机理
    锅炉受热面磨损是与其运行方式密切相关的,由于循环流化床锅炉采用流化燃烧技术,它的最大特点是燃料在炉内通过物料循环系统循环反复燃烧,使燃料颗粒在炉内滞留时间大大增加,直至燃烬。根据有关资料介绍,锅炉的磨损与固体物料浓度、速度、颗粒特性和流道几何形状等密切相关,流化床锅炉与常规锅炉相比,其炉内物料浓度要高出几十倍到上百倍,尾部烟道的烟气流速达8~16m/s,流化床锅炉的磨损要比其类型锅炉严重得多,因此,循环流化床锅炉的磨损问题,一直是困扰流化床锅炉经济运行和进一步发展的关键问题。
    尾部对流受热面的磨损主要是烟气中含有的固体颗粒以一定的角度对材料表面进行冲击所造成的,因此也称为冲蚀(或冲击磨损)。冲蚀有两种基本类型:一种叫冲刷磨损,是颗粒对固体表面冲击角较小,甚至接近于平行;另一种叫撞击磨损,是颗粒相对于固体表面冲击角度较大,或接近于垂直时,以一定的运行速度撞击固体表面使其产生微小的塑性变形或显微裂纹,在长期、大量的颗粒反复撞击之下,逐渐使塑性变形层整片脱落而形成的磨损。而循环流化床锅炉的固体颗粒与受热面的冲击角度在0~90度之间,其磨损是上述两种磨损基本类型的综合结果。


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